專用鍍錫銅絲是銅,不是銀,而是鋁。可以防止銅,因為銅的熔點是1083°C,而鋁的熔點是484°C。所以,專用鍍錫銅絲可以防止銅、鋁被電解腐蝕。家用電線的選購方法1、看外包裝。優質的電線包裝袋,仔細查看,上面會有電線的標注,品牌的標注和額定的數據,質量體系認證的認證,還有牌子、規格等。2、優質的電線封裝要比優質的電線包裝要厚,表皮光滑、色澤柔和,而且色澤柔和,且線質無明顯,且上面的標識和字跡也清晰可做。3、看銅質。一般是紫銅或者是黃銅的,表面模做顏色,材質則是白色。偽劣電線絕緣層一般是橡膠或是聚氯乙烯、聚乙烯,不具有阻燃功能,通常為10-15%,主要用于10-15%。按其包裝形式分為:PVC電線電纜、PU電線電纜、高阻燃電線電纜、發泡電線電纜、高阻燃低煙無鹵電線電纜、硅橡膠電線電纜。專用產品是:硅橡膠絕緣硅橡膠護套電導體。鍍錫銅線芯產品外觀:光潔,光潔,色澤均勻,遠紅,具有絕佳的導電率,無臭、無味,鍍錫銅線芯一般有單股或多股的抗氧化能力,延展性強。銅線芯顏色:紅、黃、藍、綠、白、黑、棕、灰、白等工作環境下,工作溫度不超過65°C。專用絕緣電線電纜的單芯截面積標稱截面積:mm2。鍍錫銅線芯截面積:mm2。銅線芯數量:4、4、6、8、12、14、16、18、24、27、37、9、19、24等五種,更有利于提高電線的載流量。

專用鍍錫銅絲是一種用途很廣的電線材,主要用于戶外架空及室內匯流排和開關箱。專用鍍錫銅絲:性能特點是耐腐蝕,韌性好,但強度較差,維修時經常移動,適合單股的。用途廣泛,可用于高頻場合、儀器儀表直流、交流、直流及各種儀器儀表大功率耗電設備的移動連接。專用鍍錫銅絲廣泛應用于工業、民用倉庫、礦山、工地機械、電站、地鐵車站、電話交換機及計算機控制中心、電話交換機房的化學工業等領域。鍍錫銅絲即電導率材料。鍍錫銅絲即在市面上多為材質,但性能較其它類的電導率高,價格較高。還有鎳鉻鐵、鎳鉻鐵、鐵氟龍等金屬有需要金屬的鐵氟龍等。但是目前在市場上常用的鍍錫銅絲是銀線,其性能比鐵單股和銀線更好。怎么辦呢?鍍錫銅絲即導電線,導電線是指導體的材料,具有鍍層均勻、附著力強、高溫、磷化、抗氧化、耐酸堿、防紫外線等性能,具有優良的導電性。最外面是黑色的絕緣層,里面是銅色的。如果把鍍錫銅線換成鎳合金線,其表面應該有清晰的生產標志,證明該線是接銅線的。如果把鍍錫銅線換成鋁合金線,其表面應該有清晰的生產標志。3、焊錫的正確使用溫度:一般來說,銅線最高使用溫度65度,鋁線最高使用溫度65度。

銅的熔點為1083度。但是銅合金的熔點只有1083度,沒有實際使用溫度,不同于普通紫銅線,這種合金即使埋在地下也能承受溫度較高,所以其焊接溫度比普通銅線好很多。

石油專用電纜選用主要是選用抗靜電。抗腐蝕性帶K的電纜。

254x150+1x70平方銅芯電纜的承載電流是294安。

4×4平方銅芯電纜220v下功率為6.6kw；380v下功率為16.78kw。4×4平方銅芯電纜的載流量為30A，電壓220v下功率計算公式是p=UI，則220×30=6.6kw；電壓380v下三相四線制功率計算公式為P＝√3UIcosφ，cosφ是功率因數，電壓為380v，所以1.732×380×30×0.85=16.78kw。

光伏專用電纜PV1-F 1*4mm2，耐候，耐壓，抗紫外線等特點。電站的防雷措施。各個設備部件都有自己的防雷環節，包括直流設備，交流設備。整個電站也有防雷設備，主要是防直擊雷和感應雷。防雷的處理主要就是接地線了。地線規格要滿足要求。良好接地。另外防雷線的高度要夠，覆蓋整個電站范圍。

不能可以接用專用直流電纜與專用mc4接頭。光伏線是特殊性能的電線，要求耐壓高，一般在1000V以上，普通線電壓一般在300-750V之間；其次適用一環境的要求也比普通線高，要求防雨水、耐高低溫、阻燃、防紫外線等等要求，普通線不具備。

適用于額定電壓Uo/1.14V及以下采煤機及類似設備用的銅芯橡皮絕緣皮護套軟電纜 (MC)UC-0.38/0.66：采煤機橡套軟電纜，煤礦用額定電壓為0.38/0.66KV采煤機及類似設備的電源連接 (MCP)UCP-0.38/0.66：采煤機屏蔽橡套軟電纜，煤礦用額定電壓為0.38/0.66KV采煤機及類似設備的電源連接 (MCP)UCP-0.66/1.14：采煤機屏蔽橡套軟電纜，煤礦用額定電壓為0.66/1.14KV采煤機及類似設備的電源連接。

銅芯YHC四芯25平方電纜承載電流表：

型號	YHC
平方	25
芯數	四
載流量	108
材質	銅
電壓等級	450/750v
溫度	30℃

rtk手薄數據導出線不是專用的，老款的就是mp3數據線，能買到10元一條，新款的手薄是安卓系統的，就是手機數據線。

自控電纜：是指自動化控制信號類用的電纜，一般為多股銅芯軟線，主要為傳輸信號用，截面較小，多為0.25～1平方毫米左右的小線，10～數百芯不等；控制電纜：是指傳輸控制信號類用的電纜，一般為多芯硬導線，傳輸控制信號一般多用1.5～2.5平方毫米，傳輸電壓信號一般多用2.5～4平方毫米電纜，傳輸電流信號一般多用4～6平方毫米電纜，4～36芯，再多的芯數比較少見了。電力電纜：是我們常說的動力電纜，傳輸電能的硬銅或鋁電纜，1～5芯，單芯截面16～600平方毫米。

優點：其實電纜鍍錫主要有兩個好處：防銅絲氧化和利于焊接眾所周知，銅露在空氣中容易氧化，而鍍錫以后就隔絕了銅絲與空氣接觸，那樣銅絲就氧化不了。至于利于焊接是由于錫的化學性質所決定的。###好用、銅線外面鍍錫、 可以保證里面的銅線增加抗氧化性能；在銅線硫化過程中銅線會與橡膠中的硫反應而使橡膠發粘，減少了銅線的使用壽命，而錫能起保護作用；鍍錫的銅線在焊接的時候也是非常方便的。鍍錫銅的缺點就是貴由于需要額外的材料以及生產這種類型的布線所需的時間和精力增加，鍍錫銅往往比裸銅更貴。由于價格上漲，許多人不愿在應用產品中使用這種類型的布線。

銅鍍錫設備端子焊接鋁線鼻子是可以的，等同于是鋁與錫焊接在一起，可以選擇適合鋁與錫異種焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低溫的WEWELDINGM51-f焊接，因為威歐丁51的焊接材料熔點偏低可以讓焊接有效減少溫度對鍍錫層的影響。焊接方法：加熱鋁線鼻子和鍍錫銅線，然后用焊絲沾焊劑涂于焊接部位，完全靠母體熱傳導熔融涂有焊劑的焊絲成型。

銅芯單芯16平方電纜220v下功率為24420w。因為銅芯單芯16平方電纜的安全載流量為111A，所以功率計算：111x220=24420w。

電梯電纜所用型號根據電梯電機的功率來選，跟樓層關系不大。一般的電梯20KW左右，用YJV-4*25就足夠了，電線包括：銅塑線主要有BV/ZRBV/NHBV，銅軟線主要有BVR/BV，電源線RVV/RVVP電纜包括：普通電力電纜(YJV/ZR-JV/YJV22)、低煙無鹵阻燃耐火型電纜(WDZ-YJE/WDZ-YJY)。

高壓電纜如果是內層的絕緣皮損壞，可以使用高于電纜絕緣等級的絕緣膠來補，絕緣損壞部位兩側的半導體層要剝干凈，處理好后需要做耐壓試驗，合格才能使用。一般的絕緣膠帶在這里是不行的，通常是達不到那樣要求的。這里千萬要小心。

銅芯一芯150平方ZR-YJV電纜1米銅重量是1335g。銅的密度是8.9，則1x150x8.9x1=1335g。

鍍錫銅防止電纜導電線芯氧化，一般高壓電纜很少用鍍錫銅的。特種電纜才用，如機車車輛電纜，船用電纜等。

CCve安防專用，是利用設備的信號口連接上信號線就可以接線。

3×6平方銅芯電纜的直徑是4.79mm。根據圓面積公式S=πr2，S為18，r為半徑，則r=√(18/3.14)，直徑等于4.79mm。

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線，在線纜加工制造過程中有一定的應用。銅線鍍錫的原因：1、給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導電性很差，會增加電阻。鍍錫的銅線可防止發生氧化還原反應，產生銅綠；可以增加散熱；可以改善導電，改善導線性能。2、另外，銅導線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發粘，線芯發黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導電線芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。鍍錫銅線生產工藝流程：1）放線。放線是生產中的關鍵。鍍制用的銅線表面應盡量光滑圓整，?符合國家標準的要求。剛拉出的細銅線由于表面有潤滑液，?銅線表面極易氧化，應盡快鍍錫。建議收線的使用φ300線盤（可裝銅線?50?kg?），?并要求銅線排線均勻，?松緊要適中，?盤沿要光滑。放線宜采用越端式?（不加放線器）?，這是因為線徑比較細，?放線速度快，?生產過程中極易斷線。經過反復試驗，?我們采用在盤上加放線毛氈來擋線，?很好地避免了線碰盤沿。同時又增加了放線盤與放線導輪之間的高度，?提高了放線的可靠性，?減少了斷線機率。?2）?退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長率的關鍵因素。由于還要進錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對于直徑為0.?2?mm以下的細線來說，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強調一點現在很多設備公司生產的鍍錫退火機退火爐長度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據設備調節溫度。使其伸長率達到國家標準。3?）酸洗。銅線進入錫爐前，?一定要用適當的酸洗液進行清洗，?以保證錫層和銅線有良好的附著性。酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應采用毛氈壓線方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強調：請按線徑越大濃度越高的原則使用，用工業軟水配比效果較好。請將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內放入毛氈讓其慢慢稀釋，不可將助焊劑直接澆入毛氈上面，在生產過程中，開機速度過快，應該多放一些趟水布，經常更換，防止水槽的水過多帶到銅線上，影響助焊劑濃度，造成其它問題出現，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線鍍錫的原因及生產工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設備和錫爐溫度對產品的質量起著關鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個錫爐材料由兩個鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產大規格容易扁線，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線表面毛糙、線表面容易產生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線易發黃。容易斷線，經過反復試驗，?錫的熔點為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據生產規格適當調節錫爐溫度）生產出的成品線表面鍍層光滑、連續，?伸長率也達到國家標準。?錫爐中的錫在加熱時，?表面氧化很快，?會造成浪費。為防止這一點，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。

最好不要經常刮動錫液表面。錫與銅線結合的好壞，?除了銅線表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應每1.2月檢測一次，?其中銅含量不得超過?1%，?如超過1%應進行再生處理或換錫。?5?）?擋錫模。目前很多公司沒有使用建議還是在鍍錫機收線部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當帶到銅線上影響下道工序生產，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線表面質量好，?但價格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產中要注意對模架角度的調整，?以保證錫爐中的壓線支點、刮錫模中心點及導輪上的支撐點在一條直線上。避免線表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線質量的一個關鍵因素。孔徑偏小，?則斷線頻繁。孔徑偏大，?錫層則偏厚，?影響涂層的質量，?且耗錫量增加，?成本提高。經過生產試驗及對產品性能的測試，?鍍錫模的孔徑應比銅線外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。對于線徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線，?宜采用空冷，?生產中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。對于線徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線，?采用風冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線因冷卻不夠在收線后產生線間粘錫現象，?保證鍍錫銅線的表面質量。7）加導軸油，應該是一個比較重要的工序，鍍錫銅線或多或少都有錫灰產生，在電子線生產絞線過程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對絞距嚴格，鍍錫線有錫灰會造成整股斷線，應該加加導軸油防止錫灰產生。?8?）?收線、牽引速度。收線、牽引速度應依據線徑大小而定，?同時也考慮退火（及銅線在錫爐中的時間?牽引速度過快，?會導致退火不充分而影響伸長率，?同時也增加了斷線機率；?速度太慢則銅線在退火爐中時間太長，?線會發硬。

光伏電纜表示產品名稱（電纜名稱），4平方表示產品規格（電纜規格）。書面描述為：H1Z2Z2-K 1×4mm或者PV1-F 1×4mm；H1Z2Z2-K表示電纜型號，含義為1500V直流光伏電纜，產品標準為：TUV EN50618：2014；PV1-F亦表示電纜型號，含義為600/1000V直流光伏電纜，產品標準為：2 PfG 1169/08.07；4mm表示電纜規格，含義為電線電纜的導體橫截面積為4平方毫米，簡稱4平方。