鍍錫絲橡套軟電纜(簡稱橡套線)是一種電纜類型,是由銅導體、礦物質絕緣材料、銅等非氧化鎂材料組成,其在空氣中會產生一層或幾層的屏蔽層。鍍錫銅導體是指含銅導體的單根銅導體,在絕緣體上會產生鍍錫銅絲,是一種鎳合金的合成材料。bttz在電纜中一般是指用作絕緣材料(屏蔽)的銅芯導體,可用于承載電纜、電線電纜、電氣裝備用線和電機等的電纜。裸銅線部分可不作包裹物。電纜的導體是銅導體,具有高導電率、導熱性、絕緣性好、傳輸數據穩定等優點。電纜的絕緣體是指絕緣體在規定的條件下傳輸電能的,導體的尺寸與導體面積成反比,即導體與絕緣體與大地或空氣界面的面積相等。力學性能抗拉強度有提高、抗彎曲、抗沖擊、抗紫外線替換、壽命長。07電纜芯線一般有8種顏色,分別是紅、黃、藍、綠、黑、白、棕、雙色等五種顏色。0.5電纜芯線一般有5種顏色,分別是黃色、綠色、紅色、藍色、黃綠雙色等五種顏色。電纜的芯線也是電纜芯線的結構,其截面一般都是按照電纜芯線的截面積來區分的,不過一般情況下,對于10KV及以下的電力電纜,其截面一般都以導體規格居多,對于35KV及以上的電力電纜,大多為截面25平方毫米或35平方毫米。重要線芯的數量不一樣,一般來說,YJV-0.6/1KV的電纜稱為交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜,而YJV22-0.6/1KV的電纜的電壓為0.6/1KV,其中YJV表示交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜,屬于電力電纜,而YJV22則表示為交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜。

鍍錫絲橡套軟電纜專用電纜是鍍錫銅芯軟電纜。軟電纜是由多股的細銅絲為導體,外包橡膠絕緣和橡膠護套的一種柔軟可移動的電纜品種。一般來講,包括通用橡套軟電纜,電焊機電纜,潛水電機電纜,無線電裝置電纜和攝影光源電纜等品種。橡套電纜廣泛使用于各種電器設備,例如日用電器,電動機械,電工裝置和器具的移動式電源線。同時可在室內或戶外環境條件下使用。根據電纜所受的機械外力,在產品結構上分為輕型、中型和重型三類。軟電纜和硬電纜區別:線芯是由多跟細銅絲組成的,一般型號是BV,KVV是雙芯的。簡介:rvv電纜是由多跟細銅絲組成的,一般型號是RVV,RVV主要用于家用電器、小型電動工具、儀器儀表及動力照明等。rvv電纜是弱電系統最常用的線纜,其芯線根數不定,兩根或以上,外面有PVC護套,芯線之間的排列沒有特別要求。rvv電纜的分類:按照導體結構和用途的不同,分為:導體-~絕緣-——連絕緣層-——連屏蔽層-— 護套- 外護套- 護套- 電容——屏蔽層- 設計層-——可能稱為鎧裝型,一般稱之為“鎧裝型”。rvv電纜的結構:導體:多股絞合導體、絕緣:多股鍍錫銅絲、絞合:導體屏蔽;護套:特種耐火型 PVR電纜主要用于家用電器、儀表和電子設備及動力照明固定布線。屏蔽電纜的屏蔽層:有1層、2層、3層、4層及5層、6層、8層、10層等等,護套層主要起增加抗干擾作用,護套線主要起傳送信號的作用。

它和VV電纜載流一樣的。一平方線可帶550W電機。其它大電機每平方按6A電流計算。

50平方電纜的安全載流量約250A，可承載三相380V動力負載125KW~130KW。負載是指連接在電路中的電源兩端的元件。電路中不應沒有負載而直接把電源兩極相連，此連接稱為短路。常用的負載有電阻、引擎和燈泡等可消耗功率的元件。把電能轉換成其他形式的能的裝置叫做負載。

口訣是：10下五；100上二；25、35，四、三界；70、95，兩倍半；穿管、溫度，八、九折。這幾句口訣反映的是鋁芯絕緣線載流量與截面的倍數關系 例如，對于環境溫度不大于25℃時的鋁芯絕緣線的載流量為：截面為6平方毫米時，載流量為6*5=30安；截面為95平方毫米時，載流量為95*2.5=237.5安。

6平方橡套軟電纜線能帶12.76千瓦6平方的銅線一般情況下能帶22千瓦（三相）或12千瓦（單相）。但是在不同條件下，6平方銅線的能承受的負載是不同的，具體能承受多少千瓦電纜的載流量和電纜的絕緣方式、環境溫度、敷設形等有關。25℃環境下，6平方橡皮絕緣銅線明敷設：當電壓380V時，可以承受380×58=22.04千瓦。當電壓220V時，可以承受220×58=12.76千瓦。

通用橡套軟電纜不可以用鋁芯的。

10平方毫米的銅質電線載流量在50安培左右開關選擇1.5-2倍電流，可以使用不大于80-100安培的空氣斷路器。空氣開關的選擇不是按電線的大小來選擇的，應該按負載的大小來選擇，電線也是需要按負載大小來選擇，比如10千瓦負載，先計算電流，單相電電流是：10000W÷220V=45.5A，電線應選擇10平方銅線，因10平方銅線的截流量是59A，銅線電流大于負載電流，所以可安全使用。

空開應按大于負載電流1.1~1.2倍左右選擇，即45.5A×1.1倍=50A，選擇標準系列50A空開即可。

YJV-2×35平方銅芯電纜50米銅重量是31150克，銅的密度是8.9，則2×35×8.9×50=31150克。

查電纜載流量表，銅芯4*25平方電纜承載電流是108安。

3×10平方毫米的單相電纜，按照銅線每平方毫米能夠承受的最大工作電流為6安培來計算，10平方毫米的銅線能夠承受的最大工作電流為60安培，在單相220伏電壓的電路中，能夠承受的最大工作負荷為13.2千瓦，由此可知，3×10平方毫米的銅線能夠承受的最大工作負荷為13.2千瓦。

銅鍍錫設備端子焊接鋁線鼻子是可以的，等同于是鋁與錫焊接在一起，可以選擇適合鋁與錫異種焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低溫的WEWELDINGM51-f焊接，因為威歐丁51的焊接材料熔點偏低可以讓焊接有效減少溫度對鍍錫層的影響。焊接方法：加熱鋁線鼻子和鍍錫銅線，然后用焊絲沾焊劑涂于焊接部位，完全靠母體熱傳導熔融涂有焊劑的焊絲成型。

目的是防止銅線在高溫潮濕時氧化、發黑，提高導體可焊性、可靠性。

優點：其實電纜鍍錫主要有兩個好處：防銅絲氧化和利于焊接眾所周知，銅露在空氣中容易氧化，而鍍錫以后就隔絕了銅絲與空氣接觸，那樣銅絲就氧化不了。至于利于焊接是由于錫的化學性質所決定的。###好用、銅線外面鍍錫、 可以保證里面的銅線增加抗氧化性能；在銅線硫化過程中銅線會與橡膠中的硫反應而使橡膠發粘，減少了銅線的使用壽命，而錫能起保護作用；鍍錫的銅線在焊接的時候也是非常方便的。鍍錫銅的缺點就是貴由于需要額外的材料以及生產這種類型的布線所需的時間和精力增加，鍍錫銅往往比裸銅更貴。由于價格上漲，許多人不愿在應用產品中使用這種類型的布線。

1.給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠(化學式CU2(OH)2CO3)。而銅綠的導電性很差，會增加電阻。鍍錫的銅線可防止發生氧化還原反應，產生銅綠；可以增加散熱；可以改善導電，改善導線性能。2.另外，銅導線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發粘，線芯發黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導電線芯。

ZR-YJLV鋁芯1*50平方電纜電流表：

型號	ZR-YJLV
芯數	1
平方	50
載流量	236
材質	鋁
敷設方式	埋地敷設

銅芯電纜的載流量是4安培/平方，則16平方銅芯電纜載流量=4安培/平方×16平方=64安培。即16平方電流計算公式：電流=4安培/平方×16平方=64安培。

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線，在線纜加工制造過程中有一定的應用。銅線鍍錫的原因：1、給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導電性很差，會增加電阻。鍍錫的銅線可防止發生氧化還原反應，產生銅綠；可以增加散熱；可以改善導電，改善導線性能。2、另外，銅導線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發粘，線芯發黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導電線芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。鍍錫銅線生產工藝流程：1）放線。放線是生產中的關鍵。鍍制用的銅線表面應盡量光滑圓整，?符合國家標準的要求。剛拉出的細銅線由于表面有潤滑液，?銅線表面極易氧化，應盡快鍍錫。建議收線的使用φ300線盤（可裝銅線?50?kg?），?并要求銅線排線均勻，?松緊要適中，?盤沿要光滑。放線宜采用越端式?（不加放線器）?，這是因為線徑比較細，?放線速度快，?生產過程中極易斷線。經過反復試驗，?我們采用在盤上加放線毛氈來擋線，?很好地避免了線碰盤沿。同時又增加了放線盤與放線導輪之間的高度，?提高了放線的可靠性，?減少了斷線機率。?2）?退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長率的關鍵因素。由于還要進錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對于直徑為0.?2?mm以下的細線來說，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強調一點現在很多設備公司生產的鍍錫退火機退火爐長度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據設備調節溫度。使其伸長率達到國家標準。3?）酸洗。銅線進入錫爐前，?一定要用適當的酸洗液進行清洗，?以保證錫層和銅線有良好的附著性。酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應采用毛氈壓線方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強調：請按線徑越大濃度越高的原則使用，用工業軟水配比效果較好。請將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內放入毛氈讓其慢慢稀釋，不可將助焊劑直接澆入毛氈上面，在生產過程中，開機速度過快，應該多放一些趟水布，經常更換，防止水槽的水過多帶到銅線上，影響助焊劑濃度，造成其它問題出現，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線鍍錫的原因及生產工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設備和錫爐溫度對產品的質量起著關鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個錫爐材料由兩個鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產大規格容易扁線，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線表面毛糙、線表面容易產生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線易發黃。容易斷線，經過反復試驗，?錫的熔點為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據生產規格適當調節錫爐溫度）生產出的成品線表面鍍層光滑、連續，?伸長率也達到國家標準。?錫爐中的錫在加熱時，?表面氧化很快，?會造成浪費。為防止這一點，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經常刮動錫液表面。錫與銅線結合的好壞，?除了銅線表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應每1.2月檢測一次，?其中銅含量不得超過?1%，?如超過1%應進行再生處理或換錫。?5?）?擋錫模。目前很多公司沒有使用建議還是在鍍錫機收線部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當帶到銅線上影響下道工序生產，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線表面質量好，?但價格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產中要注意對模架角度的調整，?以保證錫爐中的壓線支點、刮錫模中心點及導輪上的支撐點在一條直線上。避免線表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線質量的一個關鍵因素。孔徑偏小，?則斷線頻繁。孔徑偏大，?錫層則偏厚，?影響涂層的質量，?且耗錫量增加，?成本提高。經過生產試驗及對產品性能的測試，?鍍錫模的孔徑應比銅線外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。對于線徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線，?宜采用空冷，?生產中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。對于線徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線，?采用風冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線因冷卻不夠在收線后產生線間粘錫現象，?保證鍍錫銅線的表面質量。7）加導軸油，應該是一個比較重要的工序，鍍錫銅線或多或少都有錫灰產生，在電子線生產絞線過程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對絞距嚴格，鍍錫線有錫灰會造成整股斷線，應該加加導軸油防止錫灰產生。?8?）?收線、牽引速度。收線、牽引速度應依據線徑大小而定，?同時也考慮退火（及銅線在錫爐中的時間?牽引速度過快，?會導致退火不充分而影響伸長率，?同時也增加了斷線機率；?速度太慢則銅線在退火爐中時間太長，?線會發硬。

95的銅芯電纜，根據實際情況不同，安全載流量在300A左右，電流表可以使用5A的，互感器選大些用400/5的就可以。互感器又稱為儀用變壓器，是電流互感器和電壓互感器的統稱。能將高電壓變成低電壓、大電流變成小電流，用于量測或保護系統。

其功能主要是將高電壓或大電流按比例變換成標準低電壓（100V）或標準小電流（5A或1A，均指額定值），以便實現測量儀表、保護設備及自動控制設備的標準化、小型化。同時互感器還可用來隔開高電壓。

25℃環境下，鋁芯一芯300平方電纜埋地敷設的安全載流量是548A。

三芯70平方銅芯YHC電纜的電流是177安；3x10平方銅芯電纜電流是72安。

BLVVB 3芯4平方鋁芯電纜的直徑是3.91mm。根據圓面積公式S=πr2，S為12，r為半徑，則r=√(12/3.14)，直徑等于3.91mm。

外徑：電纜3*300+2*150，標準稱電力電纜，不同型號外徑是有區別的，還是提供幾個常見的電纜的(近視)外徑。YJV或YJLV-0.6/13x300+2x150銅芯或鋁芯交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜。

KVVR—銅芯聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套控制軟電纜 使用特性 額定電壓：U0/U為450/750V。