rs485鍍錫通訊電纜,是指變頻器的抗干擾能力最強,變頻器的結構最簡單。主要是兩根信號線,外加屏蔽層,主要是為了改善變頻器的抗干擾性能。有的兩根信號線是用A、B、C組成,N線是和地線用屏蔽層制作,地線是連在面板的金屬外殼上,以便插在變頻器輸出端子上。通訊方式是點對點通訊。rs485是一個定義平衡數字多點系統中的驅動器和接收器的電氣特性的標準,該標準由電信行業協會和電子工業聯盟定義。通訊協議是抗干擾能力的認證。rs485是一種串行通訊的硬件協議,該協議是規定了ISO-從網絡的通訊協議、速率、傳輸速率、抗干擾性等方面的要求。電纜的分類、特點1、按總線通信要求可分為:總線系統總線系統總線、信息插座、總線信息插座、以及總線上路。2、按每個節點的電氣性能指標分類,應該劃分為CM、CM和power、六類、超五類和六類。其中:KM:各種總線系統的總線,例如ISA總線、PCI總線、PCI總線等。3、按每個節點的通信速率、電纜的傳輸距離、速率以及電纜的電氣特性、電纜的平衡特性等。4、按每個節點的總線存取大小分類:CM 50 ^,CMG 30 ^ 50 ^ 2 μ C / T6 — CCD — 2 、CMG 30 ^ — 3 個節點、一個節點 ( 串行地址) 5、按每個節點的總線存取協議、共享協議,誰得到一個數據,并對應什么協議 6、按每個節點的節點標識符,另外一個定義( Random Access ) 應該不會定義為 L 或 N 的 個串行接口 而且該 是每個有關基帶的 7、按某個結點的 每個結點必須獲得一個數據 C / S = 1 個基本單位 C ( N ) 顏色 以 不同的使用等級 為例 7、按位 ( L ) = 2 個節點,該 為 個普通 位 ( D ) 的 4 個節點。

rs485鍍錫通訊電纜,是一個定義平衡數字多點系統中的驅動器和接收器的電氣特性的標準。該標準由電信行業協會和電子工業聯盟定義。使用該標準的數字通信網絡能在遠距離條件下以及電子噪聲大的環境下有效傳輸信號。rs485cable RS-485 采用平衡發送和差分接收,因此具有抑制共模干擾的能力。加上總線收發器具有高靈敏度,能檢測低至200mv的電壓,故傳輸信號能在千米以外得到恢復 rs485 有極高的傳輸速率,且平衡傳輸距離與通信速率成反比,在100kbps通信速率的情況下,也是可以使用的。rs485通信速率越快,也意味著在通信速率和通信速率之間的傳輸距離越短,在通信速率越高,rs485通信的距離越短。在rs485通信網絡中一般采用的是主從通信方式,即一個主機帶多個從機 很多情況下,連接RS-485通信鏈路時只是簡單地用一對雙絞線將各個接口的“A”、“B”端連接起來。rs485接口連接器采用DB-9的9芯插頭座,與智能終端RS485接口采用DB-9(孔),與鍵盤連接的鍵盤接口也采用DB-9(針)。3.另有一個問題是信號地,上述連接方法在許多場合是能正常工作的,但卻埋下了很大的隱患,這有二個原因:(1)共模干擾問題:RS-485接口采用差分方式傳輸信號,并不需要相對于某個參照點來檢測信號,系統只需檢測兩線之間的電位差就可以了,但容易產生干擾。

如果特性阻抗不嚴重,又沒有鏈接好,干擾嚴重,則會造成信號不能準確傳送,影響數據業務的正常傳送。如果傳輸距離過長,又要限制電磁波的繼續傳輸,則建議采用屏蔽。

銅芯三芯4平方電纜安全載流量表：

平方	材質	載流量
三芯4平方	銅	27

鋁芯YJLV22 4*300平方電纜安全載流量是435A。

ZR-YJLV一芯25平方鋁芯電纜220v下功率為36740w。ZR-YJLV一芯25平方鋁芯電纜的載流量為167A，所以167x220=36740w。

rs-485采用平衡發送和差分接收方式實現通信：發送端將串行口的ttl電平信號轉換成差分信號a，b兩路輸出，經過線纜傳輸之后在接收端將差分信號還原成ttl電平信號。由于傳輸線通常使用雙絞線，又是差分傳輸，所以有極強的抗共模干擾的能力，總線收發器靈敏度很高，可以檢測到低至200mv電壓。故傳輸信號在千米之外都是可以恢復。rs-485最大的通信距離約為1219m，最大傳輸速率為10mb/s，傳輸速率與傳輸距離成反比，在100kb/s的傳輸速率下，才可以達到最大的通信距離，如果需傳輸更長的距離，需要加485中繼器。rs-485采用半雙工工作方式，支持多點數據通信。

個人幾點看法：1：定時發送間隔延長試一試。2：如果單個485口性能不太好，也可能出現丟包現象，建議逐漸增加從機的個數試一試。

MODBUS協議用的通訊電纜，是2芯 電壓 一正一負所有通訊模塊都是 正接正 負接負四芯電纜：考慮是否要給通訊模塊供電 24Vdc一般買RVVP 4x1.0。

R－連接用軟電纜（電線），軟結構 V－聚氯乙烯絕緣或護套 B－平型（扁形） S－雙絞型。A－鍍錫或鍍銀 F－耐高溫。P－編織屏蔽，P2－銅帶屏蔽，P22－鋼帶鎧裝；Y—預制型、一般省略，或聚烯烴護套 FD—產品類別代號，指分支電纜，建設部標準用FZ表示。YJ—交聯聚乙烯絕緣；ZR—阻燃型；ZRK—產品類別代號，指阻燃型控制電纜；NH—耐火型；WDZ—無鹵低煙阻燃型；WDN—無鹵低煙耐火型；ZQ—紙絕緣電纜；H－橡套 ； CY－充汕； 0－無； F－氯丁橡皮護套。

rs485是異步通信同步傳輸就是發送方和接收方的數據保持一致，異步傳輸并不要求發送方和接收方的時鐘完全一樣，字符與字符間的傳輸是異步。RS-485數據信號采用差分傳輸方式，也稱作平衡傳輸，它使用一對雙絞線，將其中一線定義為A，另一線定義為B，字符與字符間的傳輸是異步。發送方和接收方的時鐘也完全一樣，符合異步通信。

一斤電纜大約有三兩銅線。

上拉就是將不確定的信號通過一個電阻鉗位在高電平，電阻同時起限流作用，下拉同理。上拉電阻的作用主要是為集電極開路輸出型電路輸出電流通道；下拉電阻的主要作用是與上接電阻一起在電路驅動器關閉時給線路（節點）以一個固定的電平。上拉是對器件注入電流，下拉是輸出電流要注意的是，上拉電阻太大會引起輸出電平的延遲，阻值的選擇原則包括 1、從節約功耗及芯片的灌電流能力考慮應當足夠大；電阻大，電流小 2、從確保足夠的驅動電流考慮應當足夠小；電阻小，電流大 3、對于高速電路，過大的上拉電阻可能邊沿變平緩綜合考慮以上三點，阻值通常在1k到10k之間選取，對下拉電阻也類似。

CAN總線并不是以傳得遠而優于RS485的，正相反，理論上，RS485應該比CAN總線傳的更遠，只不過是由于485沒有沖突檢測和糾錯機制，而CAN有，所以在高波特率的情況下，同樣距離的長線傳輸，CAN總線的誤碼率要小得多。

鍍錫銅防止電纜導電線芯氧化，一般高壓電纜很少用鍍錫銅的。特種電纜才用，如機車車輛電纜，船用電纜等。

銅芯3x70+2x35平方電纜安全電流表：

型號	VV22
芯數	3+2
平方	3x70+2x35
載流量	193
材質	銅
敷設方式	埋地敷設
溫度	25℃

DP接頭標準詳細介紹：用于將PROFIBUS節點連接到PROFIBUS總線電纜。安裝方便：FastConnect插頭采用絕緣刺破連接技術，可確保極短的組裝時間。集成端接電阻（6ES7972-0BA30-0A0中不具有）通過帶Sub-D接口的連接器可以連接編程器，無需額外安裝網絡節點。DP接頭說明：用于PROFIBUS的RS485總線連接器，可用于連接PROFIBUS節點或PROFIBUS網絡部件到PROFIBUS總線電纜。DP接頭特性：提供有各種類型的總線連接器，可優化用于連接的設備：總線連接器具有軸向電纜引出線（180°），可用于如PC和SIMATICHMIOP，傳輸速率高達12Mbit/s，帶集成的總線端接電阻帶垂直電纜引出線的總線連接器（90°）；這種接頭采用垂直電纜引出線（有或沒有編程器接口），數據傳輸速率高達12Mbit/s，帶集成的終端電阻。傳輸速率為3、6或12Mbit/s時，在帶編程器接口的總線接頭和編程器之間，需要使用SIMATICS5/S7連接電纜。有30°電纜引出線的總線接頭（經濟型），無編程器接口，數據傳輸速率最大為1.5Mbit/s，無集成的總線端接電阻。PROFIBUS快速連接RS485總線接頭（90°或180°電纜引出線），傳輸速率最大為12Mbit/s，采用絕緣刺破技術可實現快速簡單安裝（用于硬線和軟線）。DP接頭：總線連接器可直接插入到PROFIBUS站或PROFIBUS網絡組件的PROFIBUS接口（9針Sub-D接口）中。可使用4個端子在插頭中連接進入和離開的PROFIBUS電纜。通過從外部清晰可見的便于接觸的開關，可以連接總線連接器中集成的總線端接器（不適用于6ES7972-0BA30-0A0）。在此過程中，連接器中的進線和出線總線電纜是分開的（隔離功能）。必須在PROFIBUS網段的兩端進行這種連接。

0.4線徑的每單芯每米重量1.1168g，0.5線徑的每單芯每米重量1.75g。100對0.4線徑的就是每米重100x2x1.1168/1000=0.223公斤。100對0.5線徑的就是每米重100x2x1.75/1000=0.35公斤。

是鋁芯四芯300平方VLV22電纜。

YJV22 1芯25平方銅芯電纜30米銅重量是6675g，銅的密度是8.9，則1*25*8.9*30=6675g。

電腦連接485設備，需用COM口（RS232）轉485；或用USB轉485模塊（一般驅動顯示為COM口）。485通信一般為兩根線，其中電腦與設備進行TX-RX、RX-TX連接。硬件準備完成后，在電腦上安裝好USB轉485驅動，安裝監控設備的相關軟件，選擇的協議設置，即可連接通信。

是4*70平方鋁芯電纜。

注意下面幾點 1、485+和485－數據線一定要互為雙絞 2、布線一定要布多股屏蔽雙絞線。多股是為了備用，屏蔽是為了便于出現特殊情況時調試，雙絞是因為485通訊采用差模通訊原理，雙絞的抗干擾性較好。不采用雙絞線是錯誤的 3、485總線一定要用手牽手式的總線結構，堅決避免星型連接和分叉連接 4、設備供電的交流電及機箱一定要真實接地，而且接地良好。有很多地方表面上有三角插座，其實根本沒有接地，接地良好可以防止設備被雷擊、浪涌沖擊。靜電累積時可以配合設備的防雷設計較好地釋放能量，保護485總線設備和相關芯片不受傷害。

銅鍍錫設備端子焊接鋁線鼻子是可以的，等同于是鋁與錫焊接在一起，可以選擇適合鋁與錫異種焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低溫的WEWELDINGM51-f焊接，因為威歐丁51的焊接材料熔點偏低可以讓焊接有效減少溫度對鍍錫層的影響。焊接方法：加熱鋁線鼻子和鍍錫銅線，然后用焊絲沾焊劑涂于焊接部位，完全靠母體熱傳導熔融涂有焊劑的焊絲成型。

RS-485 接口在總線上是允許連接多達128個收發器，用戶可以利用單一的 RS-485 接口方便地建立起設備網絡。RS-232只允許一對一通信。RS-232傳輸速率較低，在異步傳輸時，波特率為 20Kbps。RS-485 的數據最高傳輸速率為 10Mbps。以上兩點就能說明rs485快的原因。

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線，在線纜加工制造過程中有一定的應用。銅線鍍錫的原因：1、給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導電性很差，會增加電阻。鍍錫的銅線可防止發生氧化還原反應，產生銅綠；可以增加散熱；可以改善導電，改善導線性能。2、另外，銅導線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發粘，線芯發黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導電線芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。鍍錫銅線生產工藝流程：1）放線。放線是生產中的關鍵。鍍制用的銅線表面應盡量光滑圓整，?符合國家標準的要求。剛拉出的細銅線由于表面有潤滑液，?銅線表面極易氧化，應盡快鍍錫。建議收線的使用φ300線盤（可裝銅線?50?kg?），?并要求銅線排線均勻，?松緊要適中，?盤沿要光滑。放線宜采用越端式?（不加放線器）?，這是因為線徑比較細，?放線速度快，?生產過程中極易斷線。經過反復試驗，?我們采用在盤上加放線毛氈來擋線，?很好地避免了線碰盤沿。同時又增加了放線盤與放線導輪之間的高度，?提高了放線的可靠性，?減少了斷線機率。?2）?退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長率的關鍵因素。由于還要進錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對于直徑為0.?2?mm以下的細線來說，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強調一點現在很多設備公司生產的鍍錫退火機退火爐長度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據設備調節溫度。使其伸長率達到國家標準。3?）酸洗。銅線進入錫爐前，?一定要用適當的酸洗液進行清洗，?以保證錫層和銅線有良好的附著性。酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應采用毛氈壓線方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強調：請按線徑越大濃度越高的原則使用，用工業軟水配比效果較好。請將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內放入毛氈讓其慢慢稀釋，不可將助焊劑直接澆入毛氈上面，在生產過程中，開機速度過快，應該多放一些趟水布，經常更換，防止水槽的水過多帶到銅線上，影響助焊劑濃度，造成其它問題出現，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線鍍錫的原因及生產工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設備和錫爐溫度對產品的質量起著關鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個錫爐材料由兩個鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產大規格容易扁線，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線表面毛糙、線表面容易產生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線易發黃。容易斷線，經過反復試驗，?錫的熔點為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據生產規格適當調節錫爐溫度）生產出的成品線表面鍍層光滑、連續，?伸長率也達到國家標準。?錫爐中的錫在加熱時，?表面氧化很快，?會造成浪費。為防止這一點，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經常刮動錫液表面。錫與銅線結合的好壞，?除了銅線表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應每1.2月檢測一次，?其中銅含量不得超過?1%，?如超過1%應進行再生處理或換錫。?5?）?擋錫模。目前很多公司沒有使用建議還是在鍍錫機收線部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當帶到銅線上影響下道工序生產，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線表面質量好，?但價格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產中要注意對模架角度的調整，?以保證錫爐中的壓線支點、刮錫模中心點及導輪上的支撐點在一條直線上。避免線表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線質量的一個關鍵因素。孔徑偏小，?則斷線頻繁。孔徑偏大，?錫層則偏厚，?影響涂層的質量，?且耗錫量增加，?成本提高。經過生產試驗及對產品性能的測試，?鍍錫模的孔徑應比銅線外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。對于線徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線，?宜采用空冷，?生產中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。對于線徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線，?采用風冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線因冷卻不夠在收線后產生線間粘錫現象，?保證鍍錫銅線的表面質量。7）加導軸油，應該是一個比較重要的工序，鍍錫銅線或多或少都有錫灰產生，在電子線生產絞線過程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對絞距嚴格，鍍錫線有錫灰會造成整股斷線，應該加加導軸油防止錫灰產生。?8?）?收線、牽引速度。收線、牽引速度應依據線徑大小而定，?同時也考慮退火（及銅線在錫爐中的時間?牽引速度過快，?會導致退火不充分而影響伸長率，?同時也增加了斷線機率；?速度太慢則銅線在退火爐中時間太長，?線會發硬。

目的是防止銅線在高溫潮濕時氧化、發黑，提高導體可焊性、可靠性。

devicenet的通訊原理就是can技術。CAN，全稱為“Controller Area Network”，即控制器局域網，是國際上應用最廣泛的現場總線之一。最初，CAN被設計作為汽車環境中的微控制器通訊，在車載各電子控制裝置ECU之間交換信息，形成汽車電子控制網絡。比如：發動機管理系統、變速箱控制器、儀表裝備、電子主干系統中，均嵌入CAN控制裝置。devicenet是于90年代中期發展起來的一種基于CAN技術的開放型、符合全球工業標準的低成本、高性能的通信網絡，最初由美國Rockwell公司開發應用。它能夠提高設計的彈性，改善數據管理，降低安裝成本。Devicenet是一種低成本的通訊總線。它將工業設備（如：限位開關，光電傳感器，閥組，馬達啟動器，過程傳感器，條形碼讀取器，變頻驅動器，面板顯示器和操作員接口）連接到網絡，從而消除了昂貴的硬接線成本。直接互連性改善了設備間的通訊，并同時提供了相當重要的設備級診斷功能，這是通過硬接線I/O接口很難實現的。

銅芯1*630平方電纜載流量表：

芯數	1
平方	630
型號	YJV
載流量	970
材質	銅
敷設方式	在空氣中
電壓等級	3.6/6kv

紅色線接第一口端子，黑（白）線接第三口端子，中間接口空出來。兩頭端子要接成一樣的。